Date: Oct. 22, 2020

Благодаря высокому содержанию углерода и кремния чугун с шаровидным графитом, как и серый чугун, обладает хорошей текучестью и самоподачей. Однако из-за различий в процессе предварительной обработки в печи и процессе затвердевания чугун с шаровидным графитом имеет большую разницу в характеристиках литья по сравнению с серым чугуном, поэтому процесс литья также отличается.

Процесс ковки трубы из высокопрочного чугуна включает метод непрерывной ковки и метод центробежной ковки с водяным охлаждением. Метод водяного охлаждения - это современное искусство. По сравнению с техническими навыками трубы из высокопрочного чугуна и трубы из чугуна с поверхностным слоем, она не только выдерживает коррозионную стойкость трубы из чугуна с поверхностным слоем, но также обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью, тонкими стенками, легкостью, ударопрочностью, отличная функция гибки, удобная установка и т. д., и она также хорошо используется в Китае.

Текучесть и процесс разливки высокопрочного чугуна

Добавление сфероидизатора во время обработки сфероидизацией, с одной стороны, снижает температуру жидкого чугуна, с другой стороны, снижает содержание магния, редкоземельных элементов и других элементов из шлаковых включений в ковше и разливочной системе. Следовательно, текучесть расплавленного железа после сфероидизации снижается. В то же время, если эти шлаки попадут в полость, это вызовет дефекты литья, такие как включения, поры и шероховатую поверхность.

Чтобы решить вышеуказанные проблемы, необходимо обратить внимание на следующие проблемы в процессе литья высокопрочного чугуна:

(1) Обязательно удалите накипь с поверхности расплавленного чугуна в ковше, желательно с помощью носика чайника.

(2) Строго контролируйте остаточное количество магния, предпочтительно ниже 0,06%.

(3) Затворная система должна иметь достаточный размер, чтобы расплавленный чугун мог заполнить полость как можно скорее и максимально избежать турбулентности.

(4) Используется полузакрытая система ворот. Согласно данным, рекомендованным Американским литейным институтом, соотношение литников, поперечных направляющих и внутренних направляющих составляет 4: 8: 3.

(5) Внутренняя заслонка должна быть максимально открыта внизу формы.

(6) Если в систему розлива установить фильтр, это поможет устранить включения шлака.

(7) Правильно увеличивайте температуру разливки, чтобы увеличить заполняющую способность жидкого чугуна и избежать появления карбидов. Для расплавленного чугуна, обработанного редкоземельными элементами, температуру разливки см. В соответствующих китайских руководствах. Для расплавленного чугуна, обработанного магнием, согласно данным, рекомендованным Американским литейным обществом, при толщине стенки отливки 25 мм температура разливки не ниже 1315 ℃; при толщине стенки отливки 6 мм температура заливки не ниже 1425 ℃.

Приведенная выше информация предоставлена ​​поставщиками труб ВЧШГ (высокопрочного чугуна).